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          冷芯機鑄造用鋼含碳量越高,鋼的強度、硬度越高,而塑性、韌性越低

          * 來源: * 作者: * 發表時間: 2021-07-28 3:30:37 * 瀏覽: 0

          扳手石蠟地站的顯微結構決定了它的許多性能與微晶蠟相似地蠟的冷卻曲線和DSC曲線如圖2-9,2和困2-10,2所示。地蠟在固態沒有相變或其他轉變,故其耐熱性較石蠟芳J佳。例如80號地蠟的軟化點約為42deg,C,加熱時其體積和尺變化比較穩定,收縮率約為1.0%。石油部標準SY1605-81《》提純地蠟》按滴點分67、75、80三個牌號。熔模鑄造中常用80號地蠟。。

          液壓耳環這種閥具有一閥多機能.通用化和集成化程度高.通流能力大,耐高壓、體積小、重量輕、切換時響應俠、沖擊小、穩定性好和工藝。位好等優點,在高壓、大流量系統中得到了廣泛的應用。1)結構和工作原理如圖2.78所示為二通擂‘在閥結構,它由插裝元件1、控制蓋板2、先導閥3和揭裝閥體4等四部分組娥.圖2.79所示為描裝式元件的結構原理圖和職能符號。它由閥套、閥芯、瓣.及密封件組成,其工作原理相當液控單向閥。A,B為主油口,c為控制油口,設與之對應的壓力為PA、PD和Pc‘作用面狽為AA、AD和Ac(Ac=AA+As),彈簧力為F,。當PAAA+p.Asgt,pcAc+F,時,閥芯抬起,A..B口接通,反之,如j閥口關閉tA..B口不通,而當c口通油箱時,在PA或PD作用下,A..B口接遇??刂粕w板主要用于固定插裝元件,保持密封并溝通控制油路和主閥控制~之閥的聯系。先導控制元件是撞倒捕裝伺芯動作的小塑液壓控制閥。循裝閥通過不同的蓋板和多種先導閥組成,便可構成方向控制閥、壓力控制閱和流量控制閥。。

          液壓缸液壓閥通常把以鐵及鐵碳為主的合金(鋼鐵)稱為黑色金屬,如碳縈鋼、合金鋼、鑄鐵等黑色金屬以外的其他金屬材料,稱為有色金屬,如銅、鋁、鏡等及其合金。常用金屬材料的分類見表1-2。冷芯機鑄造用鋼含碳量越高,鋼的強度、硬度越高,而塑性、韌性越低。1.冷芯機鑄造用鋼的分類(1)按用途分類有結構鋼(如碳素結構鋼、低含金結構鋼、調質鋼等)、工具鋼(如刃具鋼、模具鋼、量其鋼等)和特殊性能鋼(如不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等)。(2)按化學成分分類有碳素鋼和合金鋼。碳素鋼按含碳量多少可分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。鋼中含碳量越多,硬度越高,塑性越低。合金鋼是在碳鋼基礎上,為了改善鋼的性能,在冶煉時有目的地加人一些元素而獲得的多元素合金。按合金元素總含量可分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。(3)按質量分類有普通質量鋼、優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。

          石蠟先導閥的結構原理與直動式溢流閥相同,是一個小規格鍍閥式宣動溢流閥,先導閥內的彈‘毫用來調定主閥的溢流壓力,冷芯機主閥控制溢流量,主閥的彈毫不起溢流調壓作用,僅是為了克服摩擦力使主閥芯及時復位而設置的圖2.58所示為先導式溢流閥的一種典型結構(板式連接形式}。壓力油由選油口P選人后作用于主閥芯5活.左編,并經主閥芯上的阻尼孔e進入主閥芯活.右腔,然后再經通道b和a作用于錐閥3上。當作用在錐閥上的液壓力小子調壓彈簧2的預緊力時,錐閥在彈quot,力的作用下處關閉狀態。此時阻尼孔e中沒有油液流動,主間上下兩腔油壓相等,主閥芯5在彈‘曹4作用下處于最左端,透、冷芯機回袖口披主閥芯切斷,溢流閥不溢流。當作用在錐伺上的液壓力大子..力時,錐閥打開.壓力油經阻尼孔e、通道b和.、錐閥倆口,從出油口T后流回油箱。由于泊液流過阻尼孔e時要產生壓力降,主閥右應壓力小子左腔壓力。當通過錐閥的流量達到一定大小時,主閥左、右應壓力差所形成的液壓力超過嘛,自4的預緊力、主閥芯與閥體的摩擦力等力的總和時,主閥芯向右移動,使P口與T口相通.壓力油從T口溢回油箱,實現溢流及穩壓作用。調節先導閥彈簧2的預緊力,即可調節溢流壓力(~p,系統壓力),而改變彈簧2的剛度.則可改變調壓范圍。冷芯機遙控口:一般用螺堵住,需要遙控時,去螺塞接上油管和遠程調壓閥,即可改變主閥閥芯右腔壓力PI的大小,從而實現遠程調壓控制。遠程調壓閥的調壓范圍應小于其溢流閥的調定壓力。

          石英砂濾料結合我國資源特點,非晶質材料常選用松香或改性松香,晶質材料常選用石蠟、地蠟、蟲白蠟等國外則?常選用達瑪樹脂等天然樹脂或多氯聯苯、乙烯基甲苯-(1甲基苯乙烯共聚樹脂等作為較理想的非晶質組元,晶質組元除石蠟外,常選用微晶蠟、卡那巴蠟、褐煤蠟等。國外優質模料中,晶質組元所占比例大多過半.下面是幾個實例:1)英RR5號模料g達瑪樹脂45%,石蠟10%,巴西棕櫚蠟25%,氫化硬脂5%,余為徽晶蠟。2)英A71模料z季戊四醇醋10%~30%,甘泊松香醋10%-80%,小燭樹蝠i5%-15%,微晶蠟10%-20%,余為石蠟。3)美專利3,880,790模料s乙烯基甲苯-ct甲基苯乙烯共聚物30~60%,褐煤蠟10%,余為石蠟。4)日本棋料,石洶樹脂32%,坎特利拉蠟58%,石蠟10%。5)日本模料,樹脂40%~60%,飽和脂肪酸30%~50%,乙基纖維紫2%-15%,余為石蠟。。

          (2)暗釘插入后要比砂型表面略低1-2mm,上面再用型砂蓋平,但是暗釘在插入前釘頭應敲扇,便于使蓋上的型砂能與釘頭咬牢2.插釘時應注意的幾個問題:(1)鐵釘長度為50-2仙nm,釘與釘間的距離為茍同100mm(2)使用前要把鐵釘用水潤濕一下再插入,以增強釘與砂型的粘結力。(3)問釘比新釘附著力大,但易生成氣孔.適用于插暗釘。冷芯機臺型冷芯機將鑄型的各個組元如上型、下型、芯子、澆口杯等組合成一個完整鑄型的操作過程稱為合型,也叫合箱、組型。砂型的合型,尤其是復雜砂型的合型是一項重要而細致的工作,對鑄件質量的影響很大,若工作疏忽,會造成氣孔、砂眼、錯型、偏芯等許多缺陷。合型操作中必須注意以下幾點:1.仔細檢查砂型各部分有無損壞,清理型腔,使其干凈、2.檢查下芯位置是否正確,保證鑄件各部分形狀、尺寸準確。3.砂型合型前,為檢查型腔頂面與砂芯頂麗之間的距離要進行試合型操作。即合型后再把上砂型抬起來,檢查有無壓壞的地方,經檢查正確無誤后再合上上砂型。4.合型后把澆口杯、胃口用紙片蓋住,防止砂子、雜物進入砂型。。

          1.確定冷芯機形狀(分塊)的基本原則總的原則是:如芯下,芯方便.鑄件內腔尺寸精確,強度和剛度滿足要求,排氣暢通,使,芯盆結構簡單(1)保證鑄件肉腔尺寸精度。鑄件內腔尺寸要求較嚴的部分應由同一半砂芯形成,避免為分盒面所分割。手工制造中大的砂芯,為保證某~部位精度,有時卻宿費耳將該部位的砂芯專門分塊和作,如圖3-26中的砂芯。(2)保證操作方便。復雜的大砂芯、絢麗很長的砂芯,可分為幾個小而簡單的砂芯.以簡化造芯操作和芯盒結構,便于烘干。(3)使砂芯的起模斜度和模樣的起模斜皮大小、方向一致,保證鑄件壁厚均勻。雙工位射芯機砂芯形狀(1)應盡量減少砂芯數目,以減少芯企及組下芯的工作盤。采用砂胎(自帶砂芯)或吊砂可以取代或減少砂芯,因3-27為抽油機幽輸定位套的機器造型方案。吊砂一般不宜過高。在手工造型中,遇有難于出模的地方,也可用模樣quot,活塊quot,取代砂芯。

          這主要是由于在不同溫度下模料所處的狀態和析出相不同所致注蠟溫度56℃以上時,棋料處于漿狀,固體析出相是微晶相,此時熔模表面粗糙度與壓型大體相間,即Rz1.8-4.0mu,m(相當于表面占度飛77-.19)。注:蠟溫度52-56℃,模料雖仍處于漿狀,但有較粗大的晶相忻出,因而租糙度變粗至Rz4.0-8.5iJ.m(相當于76-飛77)。注蠟訊iota,48~52deg,e,模料轉變成糊膏狀,其中國,fl.j比例漸占優勢,由于晶界處產生的凹陷、孔黯以及氣泡的卷入,烙模表面粗糙度進一步變粗至Rz8.0---10.0mu,m(相當于飛76)。在蠟溫度降至48‘e以下時,壓注成型困難,表面更粗糙,Rzgt,10mu,m(相當飛74-飛75)。模料處于漿狀時,壓注壓力和壓型溫度對熔模表面粗糙度的影響很小。處于糊禽狀時,增大壓注壓力或提高壓型溫度有利于將糊詢:中的液相擠入出晶界形成的凹陷中去,從而使熔模表面粗糙度有所細化,但效身在有限。此三元系模料的成分怎樣選擇才算恰當呢?與松香-石蠟二元系相似,液態不相搭區一般不宜選作模料的成分范圍,尤其不適合作液態壓注模料。在液態相溶區又分二種情況s一是當晶質組元A和C完全固榕入非晶質組元B(基體)中,所得模料由單一的非晶相fJ(以B為基的固榕體)組成。二是晶質組元含量增多,不能全部固溶入非晶質基體中,就會有一定數量的晶相在凝固時從基體中呈均勻分散狀態析出。模料的顯微組織就是在非晶相的基體中均勻地分散著晶相(圖2-2的。

          在副主溫度下,不同含碳緝的鋼液流動性是不同的,鋼中含碳越高,流動性越好,所以高碳鋼的流動性優于低碳鋼岱變鋼流動性有所提高,因其加入而降低了鋼的液相溫度,使之在相同的溫皮下.相當于提高了過熱度。此外,由于硅有脫氧栩鎖協作用,減少了鋼液中的非金屬夾雜物,故提高了鋼液的流動性。此外,鏡、磷與銅也是增加l鋼液流動性的元素。硫惡化鋼的流動性,因為硫形成難熔的MnS夾雜物z如果硫形成更難熔的AhS,相比,則對流動性的有害影響更嚴重。但是,由于鑄造碳素鋼中的含硫量很低(~O.04%),因此,硫對鑄造碳素鋼流動性的影響無實際意義。2)鋼液過熱溫度的影響鋼液的過熱程度愈大,則它處于完全液態的時間愈長,鋼液在鑄型中的流動距離愈遠,表現出流動性愈好。對于含碳量為一定值的碳鋼來說,其開始凝固溫度為一定值.因此,澆注溫度愈高時,過熱程度愈大,鋼液的流動性愈好o。

          8.雙頭銅勺:又稱秋葉,是一種銅制的,兩頭均為匙形的修型工具(圖2-27),用來修整曲面或窄小的凹面。

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